Inyección de plástico para la creación de juguetes
¿Cuál es el primer juguete que recuerdas haber tenido en tus manos? ¿Recuerdas de qué material estaba hecho? Te podemos apostar que era de plástico.
Y no es para nada una casualidad, ya que la mayoría de los juguetes hechos durante más de 80 años están hechos de resinas plásticas.
En este contexto, la inyección de plástico de México y en el mundo tiene una larga relación con la producción de los juguetes debido a muchas de sus características químicas, que han perfeccionado los procesos y simplificado las decisiones de los productores de juguetes alrededor del planeta.
Es por ello, que en esta ocasión, hablaremos del papel de la inyección de plástico en la producción de los juguetes, así como qué resinas o polímeros plásticos son utilizados con mayor frecuencia para esta aplicación y los juguetes con mayor índice de producción con este proceso de transformación.
Si estás en búsqueda de mejorar tu producción de objetos de plástico, como juguetes en
este caso, será necesario comprender esta información tan relevante para tu negocio, y así aprovechar las fortalezas que la inyección de plástico en México y en el mundo, tiene para tu empresa.
De esta manera, y de la mano de un proveedor confiable en este proceso con un enfoque integral de soluciones de moldeo por inyección, ingeniería y diseño especializados, tu tu producto logrará a unnivel constante de perfeccionamiento.
En Precision Group tenemos la infraestructura para desarrollar proyectos para esta industria, así como de inyección de plástico en la industria médica, automotriz, tecnológica y científica, electrónica o de ingeniería.
¿Por qué se utiliza la inyección de plástico en la creación de juguetes?
Muchas son las ventajas de la inyección de plástico en el diseño y producción de los juguetes.
Primero que nada, recordemos que la inyección de plástico es un proceso de fundir las resinas plásticas, que pueden ser polímeros termoplásticos o polímeros termoestables. Los polímeros fundidos rellenan la cavidad de un molde, para luego enfriarse y solidificarse en el producto deseado, en este caso, en el juguete final.
1.- Costo accesible y producción en serie
El hecho de tener un molde en la inyección de plástico permite una producción a gran escala. Y no solo eso, sino también un proceso automatizado gracias a la digitalización.
Una constante evaluación de los resultados logrados ayudará a que los juguetes producidos siempre mantengan la relación costo – beneficio en los mejores parámetros.
Claros ejemplos del potencial de la producción en serie lo son Lego o Playmobil, quienes gracias a la inyección de plástico, sus bloques de construcción en el primer caso, y los muñecos coleccionables en el segundo, han hecho a 2 gigantes del juguete a nivel mundial en el último siglo.
2.- Fácil maleabilidad
Algunos juguetes requieren una dureza menor, o bien una maleabilidad o durabilidad mayor, dependiendo de la naturaleza o uso del juguete.
Con la inyección de plástico, y sabiendo seleccionar el polímero o resina plástica correcta podemos tener el resultado perfecto para el juguete requerido.
Regresando al ejemplo de Playmobil, estos juguetes necesitan ciertas características de fundido y maleabilidad, que solo el ABS o Acrilonitrilo Butadieno Estireno puede brindar para un desempeño óptimo.
3.- Velocidad y optimización
Los ciclos de producción de la inyección de plástico en juguetes son cortos, derivado en gran medida de la gran velocidad de enfriamiento de los termoplásticos.
Por otro lado, la digitalización de los procesos ayuda a una optimización cada vez más perfecta, donde el equipo e infraestructura de tu productor de juguetes por inyección de plástico, tiene un papel trascendental.
A la vez, los juguetes hechos por inyección de plástico permiten hacer una amplia variedad de pruebas de calidad al juguete, para saber sus propiedades de tracción o flexión.
4.- Creatividad en diseño
Todas las formas de los juguetes son conseguibles gracias a la inyección de plástico, ya que el molde ayuda a controlar el resultado final, con una gran libertad en el diseño y la confianza en un resultado final de gran calidad.
Cualquier color se puede conseguir en la inyección de plástico para juguetes, mezclando los colorantes en el interior de la máquina de inyección.
Así mismo, la multiplicidad de formas en la ingeniería de los moldes permite producir prácticamente cualquier volumen o dimensión en los juguetes, por lo que este proceso permite profundizar en la libertad creativa y en las cualidades de cada plástico elegido.
Otras veces, la línea de ensamblado exige otros procesos como la tampografía para imprimir algunos detalles, o coloreado manual de rostros de muñecas por ejemplo. En el caso de los ojos o cabello, pueden llegar a requerir de cosido a mano en algunas ocasiones.
¿Qué plásticos son los más utilizados para la producción de juguetes?
La industria del juguete utiliza varios plásticos, según el resultado final deseado.
A continuación mencionamos algunos de los plásticos más utilizados por la industria del juguete en los últimos años:
- Polipropileno
- Polietileno
- Poliestireno
- HIPS (Poliestireno de alto impacto)
- Polietileno de baja densidad
- Polietileno de alta densidad
¿Qué juguetes son producidos con mayor frecuencia por inyección de plástico?
La inyección de plástico es utilizada sobre todo para hacer partes sólidas de los juguetes, debido a la gran resistencia de las piezas producidas en este proceso.
Entre los juguetes con mayor producción por inyección de plástico destacan:
- Mini vehículos
- Bloques de construcción
- Muñecos de acción
- Areneros
- Muñecas
- Casas de muñecas
- Autopistas
Sea cual sea el objetivo de tu producción, los plásticos utilizados en el proceso de inyección por moldeo deben tener las certificaciones de producción necesarias, aplicando ésto también para tus equipos o proveedor de producción por inyección.
En los siguientes artículos hablaremos de más bondades de la inyección de plástico para varias industrias y empresas.
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